中央空調實訓裝置實訓指導書
來源: 作者: 發布時間:2018-8-25 8:22:13
一、概述:
隨著社會的發展,人們的生活水平不斷提高,中央空調在大型商場、賓館、寫字樓、商住樓等許多方面得到越來越廣泛的應用。中央空調的設計、管理、維修在現代生活中也越來越重要。為便于人們了解、學習中央空調的基本原理、基礎知識,掌握其管理、維護及維修方法,本公司專業技術人員開發生產中央空調系列產品。
為了滿足各大中院校的教學需要,及現代化智能控制人才培訓的需要,我公司在原來開發的中央空調實驗設備的基礎上,配備了PLC控制系統模塊,可隨意調整各種工作狀態,實驗臺配置的新型觸摸屏可直觀的監測各系統的運行,包括:總控制臺啟動、制熱、制冷水泵、壓縮機、冷卻風機、電磁閥、制冷、制熱的溫度設定、故障提示等,真正的實現了與大型中央空調的調試與維修工作。
二、功能:
中央空調控制實驗室設備,最大的特點是,通過傳感器將空調狀況實時反饋至主機控制系統,能同時顯示蒸發器、冷凝器、模擬鍋爐、冷卻塔的進出口溫度,房間或風管溫度、隨時顯示設定溫度等。有利于教學記錄、采樣,通過打印可提供進行理論分析的依據。同時還可以在屏幕上看到演示全過程的走向。
中央空調微機控制實驗室設備是將中央空調微型化,同時保持整個中央空調系統的完整性和合理性。本實驗采用PLC控制能單獨演示中央空調的夏天制冷、冬天制熱循環,控制系統由電腦控制與手動控制二種方法演示,為了解各物理參數的變化情況和系統的工作狀況。實驗臺增加了一些輔助結構,使其能人為地制造各種在實際中可能產生的系統故障,方便學員了解故障的產生和排除故障的方法。
本實驗設備配備了電腦插口、電壓表、電流表、壓力表、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示按鈕。壓縮機、蒸發器(透明蓋)、冷凝器(透明蓋)、壓力控制器、毛細管、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻一級泵、冷卻二級泵、制冷一級泵、制冷二級泵等。
系統在產生這些故障后,按照說明書中列出的各種解決方法,系統能很快恢復正常。
三、結構:
中央空調訓練裝置有制冷系統、水系統、空氣系統、電氣系統、支撐系統…組成.
1、制冷系統
全封閉壓縮機、風冷冷凝器、熱力膨脹閥、蒸發器、四通換向閥
2、水系統
冷媒水泵、補水閥、風機盤管、水流開關、壓力表、溫度表、閥門管道、排氣閥、過濾器、定壓罐
3、空氣系統
風機盤管、靜壓箱、風管、風口、電動風閥
4、電氣系統
主機控制器、風機盤管控制器、控制箱、配電箱、溫度傳感器、壓力開關
5、支撐系統
用于支撐或吊裝主機、水管、電線、控制器、風機盤管、風道、風口等,采用活連接的形式拼裝而成。
四、中央空調實驗設備主要技術參數:
項 目 |
主要技術參數 | ||
制 冷 |
制 熱 | ||
電 源 |
~50Hz 220V | ||
額定功率 |
2900W |
2300W | |
額定電流 |
14.0A |
11.0A | |
制 冷 劑 |
R22 5Kg | ||
外形尺寸 |
350 × 220 × 280(cm) | ||
冷卻水泵 |
2.5 m 3 /h 揚程> 15 米 | ||
制冷水泵 |
1.8 m 3 /h 揚程> 15 米 | ||
制熱水泵 |
1.8 m 3 /h 揚程> 15 米 | ||
模擬鍋爐 |
1800W 8.5A | ||
風機盤管 |
3500 m 3 /h | ||
冷熱風管 |
排熱量 1.6KV ;排熱面積 8.5m 2 | ||
送 風 機 |
2100m 3 /h | ||
注:以上參數若有變動,以產品所注參數為主。
五、操作說明
(一)、實驗前準備工作
接通總控臺電流,合上空氣開關,首先,查看微機控制臺觸摸屏信息是否正常,觀察有無綠燈閃亮,若沒有要檢查輸入接口或電源。然后,將選擇按鈕選定"制冷"處,進行預加水。
冷凝器側預加水:將水灌入冷卻塔的接水盤中,關閉截止閥F10,將冷卻水泵按鈕K1處于工作狀態(綠燈亮),至冷凝器水加滿為止,冷凝器水箱水滿與否可以透過有機玻璃板觀察到(注意:水不能滿出冷凝器外殼)。加好水后,關閉冷卻水泵,并打開截止閥F10。
蒸發器側預加水:關閉截止閥F3、F4,打開截止閥F2,將制冷水泵按鈕K3處于工作狀態(綠燈亮),由膨脹水箱水,加至蒸發器中,加滿為止,蒸發器水箱水滿與否可以通過有機玻璃板觀察到,加好之后,關閉制冷水泵,并關閉截止閥F2。
(二)操作過程
1、制冷實驗
在確保水已加滿后,打開截止閥F1、F2、F10,關閉截止閥F3、F4。冷卻水泵K1、冷卻風機K2、制冷水泵K3、壓縮機K4、電磁閥ⅠK5、電磁閥ⅡK6、處于工作狀態,(綠燈亮),制熱水泵K7處于關閉狀態,(紅燈亮)。選擇功能按鈕選定 "制冷"處,把制冷溫控傳感器放入蒸發器內,所顯示的是蒸發器的當時溫度。根據要求選擇設定按鈕,確定溫度,(注:設定溫度必須低于當時蒸發器的溫度,否則,壓縮機不能工作),此時,制冷指示燈亮。待制冷至設定的溫度時,即會自動停機。第二次啟動之前要將壓縮機延時選擇定為5-10分為宜,使壓力平衡,方可啟動。或者用觸摸屏控制系統運行。(為了節約用電,或為快速的達到制冷效果,可在壓縮機開啟時,關閉制冷水泵,等到溫度制冷達到20度時,再開啟制冷水泵,效果更佳)
2、制熱實驗
接通控制臺電源,將旋轉鈕選擇打向40°C左右。打開截止閥F3、F4,關閉截止閥F1、F2,制熱水泵處于工作狀態(綠燈亮),將K1、K2、K3、K4關閉狀態,將功能選擇按鈕選定"制熱"處,然后,根據要求選擇設定按鈕,確定溫度,此時,制熱指示紅燈亮,當制熱達到設定溫度時,即會自動停機。(為了更快達到制熱效果,可在水溫度達到40度時,再開啟制熱水泵)
六、中央空調故障、故障現象及恢復方法
(一)制冷故障
序號 |
故障名稱 |
故障產生辦法 |
故障現象 |
故障解決方法 |
備注 |
1 |
漏氟 |
從截止閥 jf4 充氟口放氟 |
風機盤管無冷風,系統壓力偏低,膨脹閥后液管結霜 |
加氟至正常 |
* |
2 |
氟太多 |
從截止閥 jf4 充氟口加氟至壓縮機 1.2 倍電流 |
風機盤管冷風不強,視液鏡有液狀制冷劑,系統壓力偏高 |
放氟至正常電流 |
|
3 |
膨脹閥損壞 |
關截止閥 jf4 ,全關即全堵,半關即半堵 |
視液鏡有液狀制冷劑,風機盤管無冷風 |
完全打開截止閥Ⅱ |
|
4 |
壓縮機吸 氣口堵塞 |
關截止閥 jf4 ,全關即全堵,半關即半堵 |
風機盤管無冷風,視液鏡有液狀制冷劑,壓縮機聲音沉悶 |
完全打開截止閥Ⅰ |
|
5 |
系統冷卻側 水泵不轉 |
觸摸屏故障設置冷卻水泵,紅燈亮 |
系統高壓側壓力升高,電流增大,壓縮機過載保護器斷開 |
將按鈕恢復正常 |
|
6 |
冷卻塔風機 不轉 |
觸摸屏故障設置冷卻風機,紅燈亮 |
系統高壓側壓力升高,電流增大 |
將按鈕恢復正常 |
|
7 |
制冷水泵不 轉 |
觸摸屏故障設置制冷水泵,紅燈亮 |
風機盤管無冷風,蒸發器側水出現結冰現象 |
將按鈕恢復正常 |
|
8 |
壓縮機過載 保護器損壞 |
觸摸屏故障設置壓縮機,紅燈亮 |
壓縮機不啟動 |
5-8 分鐘將按鈕恢復正常 |
|
9 |
壓縮機啟動 電容故障 |
|
壓縮機不啟動,電流增大,過載保護斷開 |
|
** |
10 |
電磁閥 1 |
觸摸屏電磁閥 1故障設置 |
風機盤管無冷風吹出,蒸發器側水出現結冰現象 |
將按鈕恢復正常 |
|
10 |
電磁閥 2 |
觸摸屏電磁閥 2故障設置 |
風機盤管無冷風吹出,蒸發器側水出現結冰現象 |
將按鈕恢復正常 |
|
11 |
室內側漏水 |
將塞子塞住水口或將出水管口抬高 |
集水盤有積水 |
拿掉塞子或恢復出水管口高度 |
|
注意:
1、所有故障應單獨模擬:
2、"*"為了節約氟里昂及防止污染,此故障模擬方法可如下:
在系統正常運行情況下,將截止閥jf1及截止閥jf3 完全關閉,運行約半分鐘后完全關閉截止閥jf2,打開截止閥jf1,即可模擬此故障。
故障恢復方法:將截止閥jf2及截止閥jf3完全打開約半分鐘后依次關閉
截止閥jf2、截止閥jf3。
3、"*"模擬此故障極易引起壓縮機損壞,本實驗臺不模擬此故障。
(二) 制熱故障
序號 |
故障名稱 |
故障產生辦法 |
故障現象 |
故障解決方法 |
備注 |
1 |
制熱水泵不轉 |
觸摸屏設置制熱水泵故障 |
風機盤管無 熱風吹出 |
將按鈕K7恢復正常 |
|
2 |
電磁閥故障 |
觸摸屏設置電磁閥故障 |
風機盤管無 熱風吹出 |
將按鈕K6恢復正常 |
* |
注意:
1、所有故障應單獨模擬;
2、"*"故障同制冷;
3、k1-k12故障演示操作(即按鈕關閉狀態)
注意事項
1、本實驗臺使用電源為單相 220v~50hz ,允許電壓波動范圍為 210 - 242v ,本實驗臺要求有獨立的供電線路,電源引線截面不小于 4mm 2 。要求實驗臺有可靠接地!!!
2、實驗臺中的制冷系統主機部分在搬運時絕對禁止傾斜。
3、本實驗臺所有制冷劑為 r22 ,禁止其它制冷劑代替。
4、本實驗臺所有循環水應干凈、無污染,每次作實驗前應保證系統中有足夠循環水,實驗完成后,應將水排放干凈。
5、在給制冷系統加氟時,應控制壓縮機運轉電流在其額定運轉電流的± 10% 偏差范圍內。
6、給實驗臺制造故障時,應盡快將他恢復正常,否則,長時間故障運行容易引起機器損壞。
7、實驗臺后側應留 0.5 米的距離。
8、回氣管溫度若超過 15 度,應適當加入制冷劑。
(三)中央空調PLC主機輸入輸出地址分配:
序號 |
輸出地址 |
負載名稱 |
備注 |
1. |
Q0.0 |
冷切水泵正轉 |
|
2. |
Q0.1 |
冷卻風機正轉 |
|
3. |
Q0.2 |
制冷水泵正轉 |
|
4. |
Q0.3 |
壓縮機啟動 |
|
5. |
Q0.4 |
電磁閥1 |
|
6. |
Q0.5 |
電磁閥2 |
|
7. |
Q0.6 |
制熱水泵 |
|
8. |
Q0.7 |
交流接觸器 |
|
9. |
Q1.0 |
風管風機 |
|
10. |
Q1.1 |
冷切水泵正轉故障輸出 |
K1 |
11. |
Q2.0 |
冷卻風機正轉故障輸出 |
K2 |
12. |
Q2.1 |
制冷水泵正轉故障輸出 |
K3 |
13. |
Q2.2 |
壓縮機啟動故障輸出 |
K4 |
14. |
Q2.3 |
電磁閥1故障輸出 |
K5 |
15. |
Q2.4 |
電磁閥2故障輸出 |
K6 |
16. |
Q2.5 |
制熱水泵故障輸出 |
K7 |
序號 |
輸入地址 |
指令名稱 |
備注 |
1 |
I0.0 |
停機 |
|
2 |
I0.1 |
制冷 |
|
3 |
I0.2 |
制熱 |
|
4 |
I0.3 |
溫度向上調節 |
|
5 |
I0.4 |
溫度向下調節 |
|
6 |
I0.5 |
冷切水泵正轉故障解除 |
K1 |
7 |
I0.6 |
冷卻風機正轉故障解除 |
K2 |
8 |
I0.7 |
制冷水泵正轉故障解除 |
K3 |
9 |
I1.0 |
壓縮機啟動故障解除 |
K4 |
10 |
I1.1 |
電磁閥1故障解除 |
K5 |
11 |
I1.2 |
電磁閥2故障解除 |
K6 |
12 |
I1.3 |
制熱水泵故障解除 |
K7 |
13 |
I1.4 |
交流接觸器故障解除 |
K8 |
制冷時Q0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、1.0全部打開Q0.6、0.7停止;
溫度到設定值,壓縮機停止。
制熱時Q0.4、0.5、0.6、0.7、1.0打開,Q0.0、0.1、0.2、0.3停止;
溫度到設定值,電熱水器停止。
故障解除按鈕為復位型。